云南省焊工證培訓(xùn)報(bào)考流程（2023年）

熔化焊接與熱切割作業(yè)證：

焊工是一種技術(shù)型工種，從事焊工必須持上崗證工作，上崗證每三年一審核。一人一證持證上崗。上崗證的主要作用：正確的操作，安全生產(chǎn)。（焊工上崗證以應(yīng)急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn)）

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特種設(shè)備焊接操作證：

進(jìn)行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證，壓力容器焊接許可證由市場監(jiān)督管理局（原質(zhì)監(jiān)局）頒發(fā)證書。

建筑焊工證：

建筑焊工是指建筑施工特種作業(yè)，建筑焊工證書適用于建筑工地上，同時在建筑工程招標(biāo)時也可作為投標(biāo)資質(zhì)之一使用。（建筑焊工證由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā)）

焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

ZG42CrMo焊接工藝

針對ZG42CrMo屬于冷裂傾向的焊接材料，可焊性較差。特?cái)M定以下焊接工藝：

針對ZG42CrMo的焊接特點(diǎn)，選用J107Cr焊條，焊條直徑為φ4.0mm。若采用CO2氣體保護(hù)焊堆焊，焊材選用TM60或者ER50-6焊絲直徑為φ1.2mm。焊條使用前應(yīng)在350~400℃之間烘干2h，隨用隨取。

ZG42CrMo可焊接性較差，所以堆焊前必須預(yù)熱。用陶瓷加熱器或火焰加熱，焊前預(yù)熱溫度選為200~350℃，用紅外線測控儀不斷監(jiān)測溫度變化，保溫2h。

焊接手法采用三角形運(yùn)條法，焊接時采用多層多焊道，每條焊縫的引弧和收弧一定要錯開，不得小于30mm，收弧時要填滿弧坑。焊接過程中間層溫度不低于350℃。后一層焊道對前一層焊道可進(jìn)行熱循環(huán)作用，還可以改善焊縫組織的抗裂性能。具體步驟：

（1）首先用碳弧氣刨或者砂輪機(jī)清除缺陷至根部，磁粉檢查到確無缺陷為止，對缺陷較深處刨出坡口，便于施焊；

（2）焊前將焊接區(qū)及周圍100mm范圍內(nèi)的油、污、銹、水、渣等一切贓物清理干凈；

（3）將焊接區(qū)預(yù)熱200~350℃，并控制預(yù)熱溫度； 

（4）焊前焊條經(jīng)350~400℃烘干2h，分層焊接時層間溫度控制在250~350℃，層間清渣徹底。

焊后立即用氧氣—乙炔火焰加熱補(bǔ)焊區(qū)域，溫度控制在550~600℃之間并保溫2h，然后用石棉保溫緩冷5~6小時。

（1）然后進(jìn)行680℃回火處理，采用震動、敲擊等方式消應(yīng)力處理；

（2）焊后檢查：外觀+超聲波檢查焊接缺陷；

通過采用合理的焊接工藝，可以使ZG42CrMo手工電弧焊縫的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為防止ZG42CrMo在焊接時產(chǎn)生冷裂紋，應(yīng)高度重視焊前預(yù)熱、層間溫度控制及焊后熱處理工藝，層間溫度控制及焊后熱處理工藝，層間的溫度的控制越接近預(yù)熱溫度越好。而焊接接頭組織應(yīng)力的改善可通過增大焊接線能量來實(shí)現(xiàn)。