焊工是特種作業(yè)工種之一,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
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焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
冷裂紋的危害
冷裂紋帶來(lái)的危害是災(zāi)難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設(shè)計(jì)不合理,選材不當(dāng)?shù)脑蛞鸬囊酝猓^大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。
冷裂紋的特征
a. 產(chǎn)生于較低溫度,且產(chǎn)生于焊后一段時(shí)間以后,故又稱延遲裂紋。
b. 主要產(chǎn)生于熱影響區(qū),也有發(fā)生在焊縫區(qū)的。
c. 冷裂紋可能是沿晶開(kāi)裂,穿晶開(kāi)裂或兩者混合出現(xiàn)。
d. 冷裂紋引起的構(gòu)件破壞是典型的脆斷。
冷裂紋發(fā)生有三個(gè)要素:
1.氫濃度,
2.敏感(脆性)組織,
3.拘束應(yīng)力。
特別是焊根、焊趾位置附近的熱影響區(qū)位置,這三個(gè)條件容易滿足,因而是冷裂紋容易發(fā)生區(qū)域。
防止冷裂紋的措施
1.降低氫含量的措施:低氫焊材、材料和焊前徹底清理待焊區(qū)域的油污、鐵銹、氧化皮、含氫雜質(zhì)等污物。
2.降低硬度(硬相組織)的措施:選用含有較多低淬透性合金元素的焊件,焊接工藝設(shè)計(jì)避免快速冷卻;提高預(yù)熱溫度,采用后熱措施,并保證層間溫度不小于預(yù)熱溫度,選擇合理的焊接規(guī)范,避免焊縫中出現(xiàn)淬硬組織。
3.降低拘束應(yīng)力的措施:
1)焊前徹底清理待焊區(qū)域的油污、鐵銹、氧化皮、含氫雜質(zhì)等污物。焊前預(yù)熱也可以起到減少焊接應(yīng)力的作用,從而減少冷裂紋的產(chǎn)生。
2)焊后及時(shí)進(jìn)行消氫熱處理。對(duì)焊件全部或局部進(jìn)行350~400℃的加熱和保溫,使其緩冷的工藝措施。
3)道次順序、接頭形狀設(shè)計(jì)。