焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗,全國通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
報考咨詢:18206863120(微信同號)
焊工短期技能培訓內容:
第一周:焊工基礎(電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(例如:手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(例如:氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(例如:二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
電工證/焊工證/高空證/登高證/安全員考試培訓報名簡章
1、高壓電工作業(yè) :
指對1千伏(kV)及以上的高壓電氣設備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調試、試驗及絕緣工、器具進行試驗的作業(yè)。
2、低壓電工作業(yè):
指對1千伏(kV)以下的低壓電器設備進行安裝、調試、運行操作、維護、檢修、改造施工和試驗的作業(yè)。
3、熔化焊接與熱切割作業(yè):
指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。
4、高處安裝、維護、拆除作業(yè):
指在高處從事安裝、維護、拆除的作業(yè)。適用于利用專用設備進行建筑物內外裝飾、清潔、裝修,電力、電信等線路架設,高處管道架設,小型空調高處安裝、維修,各種設備設施與戶外廣告設施的安裝、檢修、維護以及在高處從事建筑物、設備設施拆除作業(yè)。
5、登高架設作業(yè): 指在高處從事腳手架、跨越架架設或拆除的作業(yè)。
6、制冷與空調設備運行操作作業(yè):
指對各類生產經營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調設備運行操作的作業(yè)。
適用于化工類(石化、化工、天然氣液化、工藝性空調)生產企業(yè),機械類(冷加工、冷處理、工藝性空調)生產企業(yè),食品類(釀造、飲料、速凍或冷凍調理食品、工藝性空調)生產企業(yè),農副產品加工類(屠宰及肉食品加工、水產加工、果蔬加工)生產企業(yè),倉儲類(冷庫、速凍加工、制冰)生產經營企業(yè),運輸類(冷藏運輸)經營企業(yè),服務類(電信機房、體育場館、建筑的集中空調)經營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調設備運行操作作業(yè)。
7、制冷與空調設備安裝修理作業(yè):
指對所指制冷與空調設備整機、部件及相關系統(tǒng)進行安裝、調試與維修的作業(yè)。
8、危化品安全員:
適用于危險化學品生產企業(yè)和經營單位,由昆明市應急管理局頒發(fā),證書全稱:危險化學品經營單位(主要負責人)和危險化學品生產單位(主要負責人)
9、紙質版安全員證
適用于工貿企業(yè),分為主要負責人和管理人員兩大類。由昆明市安全生產協會頒發(fā),證書全稱:安全生產培訓合格證。
10、危險化學品操作證:
危險化學品的生產、經營、儲存、運輸、使用以及處置廢棄;坊顒拥娜藛T,必須接受有關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援等知識的培訓,并經考核合格,方可上崗作業(yè)。
一、安全生產相關法律法規(guī)和危險化學品知識;
二、危險化學品單位安全管理和安全技術措施;
三、重大危險源辨識與現場應急處理;
四、危險化學品職業(yè)危害及其預防;
五、事故案例分析等五部分組成,既有理論指導內容,又有實際案例,理論與實際相結合,以期在安全生產培訓考核中,取得好的培訓效果。
作業(yè)類別介紹:
(1)、光氣及光氣化工藝作業(yè):
指光氣合成以及廠內光氣儲存、輸送和使用崗位的作業(yè)。
適用于一氧化碳與氯氣反應得到光氣,光氣合成雙光氣、三光氣,采用光氣作單體合成聚碳酸酯,甲苯二異氰酸酯(TDI)制備,4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)制備等工藝過程的操作作業(yè)。
(2)、氯堿電解工藝作業(yè):
指氯化鈉和氯化鉀電解、液氯儲存和充裝崗位的作業(yè)。
適用于氯化鈉(食鹽)水溶液電解生產氯氣、氫氧化鈉、氫氣,氯化鉀水溶液電解生產氯氣、氫氧化鉀、氫氣等工藝過程的操作作業(yè)。
(3)、氯化工藝作業(yè):
指液氯儲存、氣化和氯化反應崗位的作業(yè)。
適用于取代氯化,加成氯化,氧氯化等工藝過程的操作作業(yè)。
(4)、硝化工藝作業(yè):
指硝化反應、精餾分離崗位的作業(yè)。
適用于直接硝化法,間接硝化法,亞硝化法等工藝過程的操作作業(yè)。
(5)、合成氨工藝作業(yè):
指壓縮、氨合成反應、液氨儲存崗位的作業(yè)。
適用于節(jié)能氨五工藝法(AMV),德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法,甲醇與合成氨聯合生產的聯醇法,純堿與合成氨聯合生產的聯堿法,采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體凈化法工藝過程的操作作業(yè)。
(6)、裂解(裂化)工藝作業(yè):
指石油系的烴類原料裂解(裂化)崗位的作業(yè)。
適用于熱裂解制烯烴工藝,重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯,乙苯裂解制苯乙烯,二氟一氯甲烷(HCFC-22)熱裂解制得四氟乙烯(TFE),二氟一氯乙烷(HCFC-142b)熱裂解制得偏氟乙烯(VDF),四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷熱裂解制得六氟乙烯(HFP)工藝過程的操作作業(yè)。
(7)、氟化工藝作業(yè):
指氟化反應崗位的作業(yè)。
適用于直接氟化,金屬氟化物或氟化氫氣體氟化,置換氟化以及其他氟化物的制備等工藝過程的操作作業(yè)。
(8)、加氫工藝作業(yè):
指加氫反應崗位的作業(yè)。
適用于不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫,芳烴加氫,含氧化合物加氫,含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過程的操作作業(yè)。
(9)、重氮化工藝作業(yè):
指重氮化反應、重氮鹽后處理崗位的作業(yè)。
適用于順法、反加法、亞硝酰硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過程的操作作業(yè)。
(10)、氧化工藝作業(yè):
指氧化反應崗位的作業(yè)。
適用于乙烯氧化制環(huán)氧乙烷,甲醇氧化制備甲醛,對二甲苯氧化制備對苯二甲酸,異丙苯經氧化-酸解聯產苯酚和丙酮,環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮,天然氣氧化制乙炔,丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐,鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐,均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐,苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐,3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸(煙酸),4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸(異煙酸),2-乙基已醇(異辛醇)氧化制備2-乙基己酸(異辛酸),對氯甲苯氧化制備對氯苯甲醛和對氯苯甲酸,甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸,對硝基甲苯氧化制備對硝基苯甲酸,環(huán)十二醇/酮混合物的開環(huán)氧化制備十二碳二酸,環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸,乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸,以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工藝過程的操作作業(yè)。
(11)、過氧化工藝作業(yè):
指過氧化反應、過氧化物儲存崗位的作業(yè)。
適用于雙氧水的生產,乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用制備過氧乙酸水溶液,酸酐與雙氧水作用直接制備過氧二酸,苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過氧化苯甲酰,以及異丙苯經空氣氧化生產過氧化氫異丙苯等工藝過程的操作作業(yè)。
(12)、胺基化工藝作業(yè):
指胺基化反應崗位的作業(yè)。
適用于鄰硝基氯苯與氨水反應制備鄰硝基苯胺,對硝基氯苯與氨水反應制備對硝基苯胺,間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺,甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺,1-硝基蒽醌與過量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌,2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌,苯乙烯與胺反應制備N-取代苯乙胺,環(huán)氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發(fā)生開環(huán)加成反應制備氨基乙醇或二胺,甲苯經氨氧化制備苯甲腈,以及丙烯氨氧化制備丙烯腈等工藝過程的操作作業(yè)。
(13)、磺化工藝作業(yè):
指磺化反應崗位的作業(yè)。
適用于三氧化硫磺化法,共沸去水磺化法,氯磺酸磺化法,烘焙磺化法,以及亞硫酸鹽磺化法等工藝過程的操作作業(yè)。
(14)、聚合工藝作業(yè):
指聚合反應崗位的作業(yè)。
適用于聚烯烴、聚氯乙烯、合成纖維、橡膠、乳液、涂料粘合劑生產以及氟化物聚合等工藝過程的操作作業(yè)。
(15)、烷基化工藝作業(yè):
指烷基化反應崗位的作業(yè)。
適用于C-烷基化反應,N-烷基化反應,O-烷基化反應等工藝過程的操作作業(yè)。
(16)、化工自動化控制儀表作業(yè): 指化工自動化控制儀表系統(tǒng)安裝、維修、維護的作業(yè)。
11、煙花爆竹安全作業(yè):
指從事煙花爆竹生產、儲存中的藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、搬運等危險工序的作業(yè)。
12、煤礦安全作業(yè)
13、金屬非金屬礦山安全作業(yè)
14、報名需要資料:
身份證、畢業(yè)證、照片白底、個人健康承諾書。
15、培訓安排:
培訓需要線上線下學習培訓,有理論和實操培訓,每周開班,報名后會給學員注冊學習題庫,學員先練習理論,然后等著安排培訓和考試,考前需到校培訓兩天。
16、考試形式:
本人參考、單人單桌、理論實操均為機考,及格分為80分?荚嚭唵,正常只要識字并且來參加培訓考試都能過,如果考不過免費安排補考。
17、考試需攜帶的資料:身份證原件、準考證(由我校統(tǒng)一發(fā)放)。
常用金屬材料的焊接
1、什么是焊接性?試述碳鋼的焊接性。
焊接性是指材料在限定的施工條件下焊接成按規(guī)定設計要求的構件,并滿足預定服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、構件類型及使用要求四個因素的影響。
碳鋼是以鐵元素為基礎的,鐵碳合金,碳為合金元素,其碳的質量分數不超過1%,此外,錳的質量分數不超過1.2%,硅的質量分數不超過0.5%,后兩者皆不作為合金元素。其它元素如Ni、Cr、Cu等均控制在殘余量的限度以內,更不作為合金元素。雜質元素如S、P、O、N等,根據鋼材品種和等級的不同,均有嚴格限制。因此,碳鋼的焊接性主要取決于含碳量,隨著含碳量的增加,焊接性逐漸變差,其中以低碳鋼的焊接性最好,見表1。
表1 碳鋼焊接性與含碳量的關系
名 稱 | 碳的質量分數(%) | 典型硬度 | 典型用途 | 焊接性 |
低碳鋼 | ≤0.15 | 60HRB | 特殊板材和型材薄板、帶材、焊絲 | 優(yōu) |
0.15~0.25 | 90HRB | 結構用型材、板材、棒材 | 良 | |
中碳鋼 | 0.25~0.60 | 25HRC | 機器部件和工具 | 中(需預熱、后熱,推薦使用低氫焊接方法) |
高碳鋼 | ≥0.60 | 40HRC | 彈簧,模具,鋼軌 | 劣(需預熱、后熱,必需使用低氫焊接方法) |
2、什么是碳當量?碳鋼的碳當量如何計算?
把鋼中合金元素(包括碳)的含量按其作用換自成碳的相當含量,稱為該種鋼材的碳當量,可作為評定鋼材焊接性的一種參考指標。
碳鋼中的元素除C外,主要是Mn和Si,它們的含量增加,焊接性變差,但其作用不及碳強烈。
隨著碳當量值的增加,鋼材的焊接性會變差。當CE值大于0.4%~0.6%時,冷裂紋的敏感性將增大,焊接時需要采取預熱、后熱及用低氫型焊接材料施焊等一系列工藝措施。
3、利用碳當量值評價鋼材焊接性有何局限性?
碳當量值只能在一定范圍內,對鋼材概括地、相對地評價其焊接性,這是因為:
1)如果兩種鋼材的碳當量值相等,但是含碳量不等,含碳量較高的鋼材在施焊過程中容易產生淬硬組織,其裂紋傾向顯然比含碳量較低的鋼材來得大,焊接性較差。因此,當鋼材的碳當量值相等時,不能看成焊接性就完全相同。
2)碳當量計算值只表達了化學成分對焊接性的影響,沒有考慮到冷卻速度不同,可以得到不同的組織,冷卻速度快時,容易產生淬硬組織,焊接性就會變差。
3)影響焊縫金屬組織從而影響焊接性的因素,除了化學成分和冷卻速度外,還有焊接循環(huán)中的最高加熱溫度和在高溫停留時間等參數,在碳當量值計算公式中均沒有表示出來。
因此,碳當量值的計算公式只能在一定的鋼種范圍內,概括地、相對地評價鋼材的焊接性,不能作為準確的評定指標。
4、試述低碳鋼的焊接性。
由于低碳鋼含碳量低,錳、硅含量也少,所以,通常情況下不會因焊接而產生嚴重硬化組織或淬火組織。低碳鋼焊后的接頭塑性和沖擊韌度良好,焊接時,一般不需預熱、控制層間溫度和后熱,焊后也不必采用熱處理改善組織,整個焊接過程不必采取特殊的工藝措施,焊接性優(yōu)良。
但在少數情況下,焊接時也會出現困難:
1)采用舊冶煉方法生產的轉爐鋼含氮量高,雜質含量多,從而冷脆性大,時效敏感性增加,焊接接頭質量降低,焊接性變差。
2)沸騰鋼脫氧不完全,含氧量較高,P等雜質分布不均,局部地區(qū)含量會超標,時效敏感性及冷脆敏感性大,熱裂紋傾向也增大。
3)采用質量不符合要求的焊條,使焊縫金屬中的碳、硫含量過高,會導致產生裂紋。如某廠采用酸性焊條焊接Q235-A鋼時,因焊條藥皮中錳鐵的含碳量過高,會引起焊縫產生熱裂紋。
4)某些焊接方法會降低低碳鋼焊接接頭的質量。如電渣焊,由于線能量大,會使焊接熱影響區(qū)的粗晶區(qū)晶粒長得十分粗大,引起沖擊韌度的嚴重下降,焊后必需進行細化晶粒的正火處理,以提高沖擊韌度。
總之,低碳鋼是屬于焊接性最好、最容易焊接的鋼種,所有焊接方法都能適用于低碳鋼的焊接。
5、低碳鋼焊接時,如何正確地選用焊接材料?
⑴手弧焊焊條的選用 常用低碳鋼Q235的抗拉強度平均值為417.5MPa,根據等強度原則,與之匹配的焊條應為E43系列。幾種不同鋼號的低碳鋼手弧焊時焊條的選用,見表2。
表2 低碳鋼手弧焊時焊條的選用
鋼 號 | 一般結構選用的 焊條型號 | 動載荷、復雜、厚板結構,鍋爐受壓容器,低溫焊接 選用的焊條型號 | 施 焊 條 件 |
Q235 | E4313,E4303,E4301,E4320,E4311 | E4316,E4315 (E5016,E5015) | 一般不預熱 |
Q255 | 一般不預熱 | ||
Q275 | E4316,E4315 | E5016,E5015 | 厚板結構預熱150℃以上 |
08、10、15、20 | E4303,E4301,E4320,E4311 | E4316,E4315 (E5016,E5015) | 一般不預熱 |
25 | E4316,E4315 | E5016,E5015 | 厚板結構預熱150℃以上 |
20g,22g | E4303,E4301 | E4316,E4315 (E5016,E5015) | 厚板結構預熱100~150℃ |
20R | E4303,E4301 | E4316,E4315 (E5016,E5015) | 一般不預熱 |
注:表中括弧內的焊條型號表示可以代用。
⑵埋弧焊焊絲和焊劑的匹配選用 低碳鋼埋弧焊時焊絲和焊劑的匹配選用,見表3。
表3 低碳鋼埋弧焊焊絲與焊劑的匹配選用
鋼 號 | 焊 絲 | 焊 劑 |
Q234 | H08A | HJ430 HJ431 |
Q255 | H08A | |
Q275 | H08MnA | |
15、20 | H08A,H08MnA | HJ430 HJ431 HJ330 |
25 | H08MnA,H10Mn2 | |
20g,22g | H08MnA,H08MnSi,h10Mn2 | |
20R | H08MnA |
⑶CO2焊絲的選用 實芯焊絲選用牌號為H08Mn2Si和H08Mn2SiA兩種,焊后熔敷金屬強度偏高。藥芯焊絲選用牌號為YJ502-1、YJ506-2、YJ506-3、YJ506-4。
⑷電渣焊焊絲和焊劑的匹配選用 電渣焊熔池溫度比埋弧焊低,所以焊劑中的硅、錳還原作用弱,應選用含錳、含硅量較高的焊絲。常選用H10Mn2、H10MnSi焊絲配合焊劑HJ360或H10MnSi焊絲配合焊劑HJ431。
6、低碳鋼在低溫下如何施焊?
嚴冬條件下焊接低碳鋼結構時,由于焊接接頭的冷卻速度快,使裂紋傾向增大,特別是厚大結構的第一道焊縫容易開裂,為此必需采取如下工藝措施:
1)焊前預熱,焊接過程中嚴格保持層間溫度不應低于預熱溫度。
2)采用低氫或超低氫焊接材料。
3)定位焊時加大焊接電流,減慢焊接速度,適當增加定位焊縫的截面積和長度,必要時進行預熱。
4)整條焊縫應盡量連續(xù)焊完,避免中斷。
5)不應坡口面以外的母材上進行引弧,熄弧時需填滿弧坑。
6)盡可能不在低溫條件下進行彎板、矯正和裝配焊件。