一、熱水鍋爐的特點(diǎn)
熱水鍋爐的內(nèi)部和整個(gè)采暖管網(wǎng)都充滿了循環(huán)水,因而在運(yùn)行中沒有水位問(wèn)題。其運(yùn)行控制參數(shù)主要是出口水的溫度和壓力。按照我國(guó)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,熱水鍋爐有高溫?zé)崴仩t(出口水溫高于或等于120℃)和低溫?zé)崴仩t(出口水溫低于120℃)。目前,我國(guó)北方地區(qū)采暖絕大多數(shù)使用的是出口水溫不大于95℃的低溫鍋爐,一般不會(huì)汽化,因其出口壓力應(yīng)能保證鍋水到達(dá)高層建筑物的最高供熱點(diǎn)。要防止因運(yùn)行或停泵時(shí),壓力不足造成高層采暖設(shè)備內(nèi)空氣倒灌,使循環(huán)管路產(chǎn)生氣塞和腐蝕。所以,恒壓?jiǎn)栴}對(duì)熱水鍋爐尤為重要。
二、熱水鍋爐的運(yùn)行
1.起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
通常熱水鍋爐是與熱力網(wǎng)路連成一體的,因此必須著眼全網(wǎng)路的起動(dòng)準(zhǔn)備。
(1)沖洗 對(duì)新安裝或長(zhǎng)期停運(yùn)后的鍋爐,起動(dòng)前首先要認(rèn)真做好鍋爐的管網(wǎng)的沖洗工作,清除全網(wǎng)路系統(tǒng)中的泥污、鐵銹和其他雜物,防止在運(yùn)行中阻塞管路和散熱設(shè)備。
沖洗分為粗洗和精洗兩個(gè)階段。粗洗時(shí)可用具有一定壓力的上水或水泵將水壓入網(wǎng)路,壓力一般為0.3~0.39MPa。系統(tǒng)較大的,可將網(wǎng)路分成幾個(gè)分系統(tǒng)沖洗,使管內(nèi)水速較高,以提高沖洗效果。用過(guò)的水通過(guò)排水管直接排入下水道。當(dāng)排出水變得不再渾濁時(shí),粗洗結(jié)束。
精洗的目的是為了清除顆粒較大的雜物,因此采用流速1~1.5m/s以上的循環(huán)水速,循環(huán)水要通過(guò)除污器,使雜物沉淀后定期排除。精洗時(shí)間視循環(huán)水潔凈時(shí)為止。
(2)充水 鍋爐和系統(tǒng)應(yīng)充人符合水質(zhì)要求的水,最好是軟化水,不宜使用含暫時(shí)硬度較高的水。系統(tǒng)充水的順序是鍋爐——網(wǎng)路——用戶。充水前應(yīng)關(guān)閉所有排水和疏水閥門,充水過(guò)程中要打開各部分包括鍋爐、管網(wǎng)及用戶所有的放氣閥,直至放氣閥出水后再關(guān)閉,停一段時(shí)間(1~2h)再放氣一次。系統(tǒng)充滿水后,鍋爐房壓力表指示數(shù)值不應(yīng)低于至網(wǎng)路中最高用戶的靜壓。
(3)檢查恒壓設(shè)備 系統(tǒng)膨脹恒壓設(shè)備必須與系統(tǒng)完全相通。如果在膨脹箱與系統(tǒng)間的膨脹管上(通常接在循環(huán)水泵入口附近)裝置了閥門,必須將閥門完全開啟,否則膨脹水箱就失去了應(yīng)有的作用。膨脹水箱和膨脹管要注意防凍。溢水管應(yīng)接到鍋爐房?jī)?nèi)便于司爐人員檢查的地方。
其他有關(guān)鍋爐本體及輔機(jī)的起動(dòng)準(zhǔn)備工作與蒸汽鍋爐相同。
2.起動(dòng)
熱水鍋爐投入運(yùn)行前,應(yīng)先開動(dòng)循環(huán)水泵,待網(wǎng)路系統(tǒng)中的水循環(huán)起來(lái)以后。才能點(diǎn)火或升溫,防止水溫過(guò)高發(fā)生汽化。為了避免因起動(dòng)電流過(guò)大而燒壞電動(dòng)機(jī),循環(huán)泵應(yīng)無(wú)負(fù)荷下起動(dòng),尤其對(duì)大型網(wǎng)路系統(tǒng),更要做到這一點(diǎn)。離心泵要在關(guān)閉水泵出口閥門的情況下起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐漸開啟出口閥門。鍋爐點(diǎn)火時(shí)先開引風(fēng)機(jī),通風(fēng)3~5min,再開送風(fēng)機(jī)。
3.運(yùn)行維護(hù)
(1)壓力的控制 正常運(yùn)行時(shí),熱水鍋爐的壓力應(yīng)當(dāng)是恒定的,其壓力值在采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)已確定,超過(guò)或低于設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力值都是不允許的。鍋爐運(yùn)行過(guò)程中司爐人員需要隨時(shí)監(jiān)視與控制的壓力指標(biāo)是鍋爐本體中介質(zhì)壓力和回水壓力,并應(yīng)經(jīng)常觀察循環(huán)水泵的出、入口壓力及補(bǔ)水泵的出口壓力。
鍋爐壓力的突然升高,一般是因水溫過(guò)高使水汽化而造成的,也可能因突然停泵或管內(nèi)嚴(yán)重積垢,雜物堵塞。非停電原因造成的壓力突然升高可以暫時(shí)停煤停風(fēng),水泵繼續(xù)循環(huán),也可打開鍋爐頂部的排氣閥排汽。因停電原因造成循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)排汽并盡可能向鍋內(nèi)補(bǔ)水。
鍋爐壓力突然降低,一般是鍋爐缺水造成的?赡苁桥盼坶y沒關(guān)嚴(yán)或管網(wǎng)泄漏,特別是用戶因各種原因人為地大量放水,因此,當(dāng)鍋爐壓力偏低時(shí),應(yīng)及時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)水,同時(shí)根據(jù)供熱量和水溫的要求調(diào)整燃燒。當(dāng)管網(wǎng)中發(fā)生局部故障,需要切斷修理時(shí),更應(yīng)對(duì)循環(huán)水泵出口壓力加強(qiáng)監(jiān)視,若壓力變化較大,應(yīng)通過(guò)閥門作相應(yīng)調(diào)整。
(2)溫度的控制 鍋爐運(yùn)行中要嚴(yán)格控制出水和回水溫差,不要超過(guò)30℃,否則會(huì)因溫差變化大,給鍋爐的安全運(yùn)行帶來(lái)很大危害。熱水鍋爐的出水溫度是由鍋爐內(nèi)不同循環(huán)回路的出水溫度混合而成的。如果各回路間出水溫差過(guò)大,雖然鍋爐出水溫度遠(yuǎn)低于汽化溫度,但個(gè)別回路卻已發(fā)生汽化,甚至出現(xiàn)水擊現(xiàn)象。所以,要注意監(jiān)視各循環(huán)回路的出水溫度,保證各循環(huán)回路的出水溫度偏差不超過(guò)10℃。一般可通過(guò)調(diào)節(jié)回路循環(huán)水量的方法來(lái)控制回路的出水溫度。
(3)排氣與除氧 如果系統(tǒng)上的集氣罐安裝不合理或者在系統(tǒng)充水時(shí)放氣不徹底,就會(huì)使管道內(nèi)積聚空氣,甚至形成空氣塞,影響水的正常循環(huán)和供熱效果。同時(shí),進(jìn)入鍋爐的低溫水(回水及補(bǔ)水)溶有CO或O氣體。當(dāng)水被加熱后,溶解在水中的氣體隨著溫度升高而逐漸析出。析出的氣體如不能及時(shí)排除,也會(huì)造成氣塞和鍋爐受熱面、循環(huán)系統(tǒng)管路的腐蝕。因此,司爐人員或有關(guān)管理人員要經(jīng)常開啟放氣閥進(jìn)行排氣。具體做法是定期對(duì)鍋爐、網(wǎng)路的最高點(diǎn)和各用戶系統(tǒng)的最高點(diǎn)的集氣罐進(jìn)行排氣定期對(duì)除污罩上的排氣管進(jìn)行排氣。
(4)定期排污 熱水鍋爐在運(yùn)行中也要通過(guò)排污閥定期排污,排污次數(shù)視水質(zhì)情況而定。排污要在壓火后,最好是停泵時(shí)進(jìn)行。鍋水溫度超過(guò)100℃時(shí)嚴(yán)禁排污,否則大量鍋水排出會(huì)造成鍋內(nèi)壓力急劇下降,引起鍋水汽化。網(wǎng)路系統(tǒng)中的水則通過(guò)除污器定期除污,一般每周除污一次。若系統(tǒng)新投入運(yùn)行或者水質(zhì)較差,可適當(dāng)增加除污次數(shù)。每次排水量不宜過(guò)多,將積存在除污器內(nèi)的污水排除即可。
(5)停電保護(hù) 自然循環(huán)的熱水鍋爐突然停電時(shí),仍能保持鍋水繼續(xù)循環(huán),對(duì)安全運(yùn)行威脅不大。但是,強(qiáng)制循環(huán)的熱水鍋爐在突然停電,并迫使水泵和風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鍋水循環(huán)立即停止,很容易因汽化而發(fā)生嚴(yán)重事故。此時(shí),必須迅速打開爐門及省煤器旁路煙道,撤出爐膛煤火,使?fàn)t溫很快降低,同時(shí)應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)的供水總閥門及回水總閥門。如果鍋爐前連接自來(lái)水管,如圖7-1所示,可向鍋爐進(jìn)水,并開啟集氣罐上放氣閥,使自來(lái)水流經(jīng)鍋爐受熱面并由集氣罐上的放氣閥排出,有效地降溫,直至消除爐膛余熱為止,從而避免鍋水汽化。有些較大的鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)有備用電源或柴油發(fā)動(dòng)機(jī),在電網(wǎng)停電時(shí),應(yīng)迅速起動(dòng),確保系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)不致中斷。額定出口熱水溫度高于或等于120℃的鍋爐,為了防止突然停電時(shí)產(chǎn)生汽化,應(yīng)有可靠的定壓裝置或可靠的電源(備用電源或雙路電源等)。
由于停電停泵,對(duì)熱水管網(wǎng)的安全運(yùn)行也有很大影響。在停電停泵的瞬間,網(wǎng)路中的水由于慣性作用,突然撞擊在泵或閥門上,形成強(qiáng)烈的水擊波,水擊波通過(guò)回水管傳至用戶。當(dāng)其沖擊力超過(guò)散熱器所能承受的壓力時(shí),造成散熱器破裂,大量漏水,嚴(yán)重時(shí)可使閥門、水泵振裂。為防止水擊而造成網(wǎng)路損壞,一般在循環(huán)水泵的壓水管路和回水管路之間連接一根旁通管,并在管路上裝設(shè)逆止閥,如圖7-2所示。
(6)防止汽化 熱水鍋爐在運(yùn)行中一旦發(fā)生汽化現(xiàn)象,輕者會(huì)引起水擊,重者使鍋爐壓力迅速升高,以致發(fā)生爆破等重大事故。為了防止汽化,在鍋爐運(yùn)行中,除了必須嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐出口水溫,保證出口水溫低于運(yùn)行壓力下相應(yīng)飽和溫度20℃以上,并保持鍋爐內(nèi)的壓力恒定外,還應(yīng)使鍋爐各部位的循環(huán)水流量均勻。也就是既要要求循環(huán)水保持一定的流速,又要均勻流經(jīng)各受熱面。這就要求司爐人員密切注視鍋爐和各循環(huán)回路的溫度與壓力變化。一旦發(fā)現(xiàn)異常,要及時(shí)查找原因。例如,受熱面外部是否結(jié)焦、積灰,內(nèi)部是否結(jié)水垢,或者燃燒不均勻等,及時(shí)予以消除。必要時(shí),應(yīng)通過(guò)鍋爐各受熱面循環(huán)回路上的調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)整水流量,以使各并聯(lián)回路的溫度相接近。例如,有的蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐時(shí),共有兩條并聯(lián)的循環(huán)回路,一條是經(jīng)省煤器到過(guò)熱器的回路,另一條是鍋爐本體回路,運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)前一回路溫度上升快,則應(yīng)將此回路上的調(diào)節(jié)閥門適當(dāng)開大,以使其出口水溫與鍋爐本體的出口水溫盡量接近。
(7)補(bǔ)水量的控制 對(duì)于熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)控制網(wǎng)路水的流失,最大限度地減少系統(tǒng)的補(bǔ)水量。補(bǔ)水量的增加不僅會(huì)提高運(yùn)行費(fèi)用,還會(huì)加重?zé)崴仩t及網(wǎng)路的腐蝕和結(jié)垢。一般系統(tǒng)補(bǔ)水量應(yīng)控制在系統(tǒng)循環(huán)水量的1%以下。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查網(wǎng)路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)修理。同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)排氣、排水裝置的管理,嚴(yán)禁隨意放水。
(8)做好給水處理 熱水鍋爐正常運(yùn)行時(shí)鍋水不會(huì)汽化和濃縮。當(dāng)鍋水被加熱后,水中的重碳酸鹽因被加熱而分解,產(chǎn)生碳酸鹽水垢溶解在水中的02和CO2等氣體逐漸析出,造成鍋爐受熱面和循環(huán)系統(tǒng)管路的腐蝕;當(dāng)補(bǔ)充水量多和給水中暫時(shí)硬度較大時(shí),水垢產(chǎn)生更多,鍋爐受熱面和循環(huán)系統(tǒng)管路更易腐蝕。因此,必須做好給水處理工作,防止結(jié)水垢和腐蝕。防止結(jié)水垢和腐蝕的辦法有以下幾種∶
1)要求補(bǔ)給水的暫時(shí)硬度盡量降低,或者經(jīng)過(guò)軟化處理。2)控制系統(tǒng)失水,即盡量減少補(bǔ)給水量。
3)向鍋內(nèi)投堿性藥劑,保持鍋水有一定的堿度,使腐蝕鈍化,使水垢在堿性水中形成疏松的水渣,易于通過(guò)排污辦法除掉。
4)利用鄰近蒸汽鍋爐連續(xù)排污的堿性水,除去水渣后作為熱水鍋爐的補(bǔ)給水,是一種既經(jīng)濟(jì)又可靠的防腐方法。
5)為了消除循環(huán)水中的雜質(zhì),系統(tǒng)回水在進(jìn)入鍋爐之前,應(yīng)先流經(jīng)除污器,防止泥污進(jìn)入鍋爐后產(chǎn)生二次水垢。
熱水鍋爐不但有內(nèi)部的氧腐蝕,而且有外部的低溫腐蝕。這是因?yàn)闊崴仩t的水溫較低,尤其是經(jīng)常周期性的起動(dòng)和停爐,煙氣容易在鍋爐尾部結(jié)露腐蝕金屬外壁。防止的辦法是在鍋爐起動(dòng)時(shí),先經(jīng)旁通管路進(jìn)行短路循環(huán),使進(jìn)入鍋爐的循環(huán)水很快升溫。然后逐步關(guān)小旁通管路閥門,同時(shí)逐步開啟網(wǎng)路閥門,直到正常供熱。
(9)防止積灰 積灰也是熱水鍋爐運(yùn)行中比較突出的問(wèn)題。由于鍋爐尾部受熱面結(jié)露,煙氣中的灰粒很容易被管壁上的水珠粘住,并逐漸形成硬殼。隨著鍋爐頻繁啟停,煙氣溫度不斷變化,灰殼可能破裂或局部脫落。天長(zhǎng)日久,管壁就被不均勻的灰殼所包圍,嚴(yán)重阻礙傳熱,降低熱效率。
防止積灰的辦法有以下幾種∶
1)根據(jù)煤種和爐型,合理選擇回水溫度。一般要求回水溫度不低于60℃。若不能滿足這個(gè)要求?蓪⒒厮ㄟ^(guò)支管路和閥門調(diào)節(jié),使之與部分鍋爐出口熱水混合,或者通過(guò)加熱器來(lái)提高溫度,然后進(jìn)入鍋爐。
2)煙氣和鍋水流動(dòng)方向采用平行順流方式。
3)減少煙氣停滯區(qū),并盡量不在此區(qū)布置冷水管。
4)鍋爐運(yùn)行時(shí)要定期吹灰,停爐后要及時(shí)清掃。
5)適當(dāng)提高煙氣速度,增強(qiáng)對(duì)流傳熱,以利于沖刷積灰。
云南省工業(yè)鍋爐-電站鍋爐-鍋爐水處理-特種設(shè)備作業(yè)資格證培訓(xùn)
工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種,一是蒸汽,用于發(fā)電,或是供氣,比如化肥廠可用蒸汽汽化,以煤為原料,合成化肥,這就是典型的工業(yè)鍋爐。
電站鍋爐,通俗來(lái)講就是電廠用來(lái)發(fā)電的鍋爐。一般容量較大,主力機(jī)組為600MW,較先進(jìn)的是超超臨界鍋爐,容量可達(dá)1000MW。
鍋爐水處理,是將日常生活用水進(jìn)行一定的過(guò)濾、分解等技術(shù)處理后,排除雜質(zhì),使其凈化。
鍋爐證書可分為:工業(yè)鍋爐(G1)、電站鍋爐(G2)、鍋爐水處理(G3)以及鍋爐安全管理人員(A3)。
鍋爐作業(yè)證報(bào)考請(qǐng)咨詢:18206863120(微信同號(hào))
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第三十八條:“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)轉(zhuǎn)用機(jī)動(dòng)車輛的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員,向從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作!
考試形式:理論+實(shí)操,本人參考、單人單桌、機(jī)考、及格分為70分,考完試2-3個(gè)星期出證。
報(bào)考條件:
1、報(bào)考人要身體健康,且符合工作場(chǎng)合要求。
2、報(bào)考人具備有高中以上(含高中)的文化程度,并且經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)具有壓力容器安全技術(shù)和管理知識(shí)。
3、報(bào)考人年齡20周歲以上,男60周歲、女55周歲以下。
4、具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能。
問(wèn):鍋爐證考試考什么內(nèi)容?
答:鍋爐證考試考兩大部分內(nèi)容,分別為:一、理論知識(shí)部;二、實(shí)際操作部,詳情考試內(nèi)容如下所示:
理論知識(shí)部考核內(nèi)容:
1.需要了解壓力、溫度、介質(zhì)、燃料、燃燒、傳熱、水循環(huán)等面基本知識(shí)以及各種鍋爐結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn);
2.“鍋爐安全附件作用”“結(jié)構(gòu)”“原理及保證靈敏度”注意事項(xiàng);
3、“熱工儀表”“自控聯(lián)鎖保護(hù)作用”“維護(hù)管理要求操作”注意事項(xiàng);
4、要了解鍋爐水處理、燃燒、通風(fēng)、除渣、吹灰、消煙除塵等輔助裝置以及循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、作用及操作要領(lǐng);
5、鍋爐運(yùn)行管理操作要點(diǎn);
6、了解鍋爐會(huì)發(fā)生的事故,要學(xué)會(huì)預(yù)防及處理;
7、鍋爐停爐維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng);
8、了解鍋爐安全規(guī)章中,使用登記、安裝、檢驗(yàn)、修理改造、事故報(bào)告處理及運(yùn)行管理規(guī)章制度內(nèi)容。
實(shí)際操作部考核考核內(nèi)容:
1、鍋爐開啟前需要做的是:準(zhǔn)備、點(diǎn)火、升壓、運(yùn)行、調(diào)整、壓火、停爐等操作;
2、鍋爐的安全附件檢查、維護(hù)調(diào)整;
3、各種輔機(jī)及附屬設(shè)備維護(hù)操作;
4、事故模擬演習(xí)。