焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗,全國通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
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1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
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鋁合金常用焊接方法的特點及適用范圍
焊接方法 | 特點 | 適用范圍 |
氣焊 | 熱功率低,焊件變形大,生產(chǎn)率低,易產(chǎn)生夾渣、裂紋等缺陷 | 用于非重要場合的薄板對接焊及補焊等 |
手工電弧焊 | 接頭質(zhì)量差 | 用于鑄鋁件補焊及一般修理 |
鎢極氬弧焊 | 焊縫金屬致密,接頭強度高、塑性好,可獲得優(yōu)質(zhì)接頭 | 應(yīng)用廣泛,可焊接板厚1~20㎜ |
鎢極脈沖氬弧焊 | 焊接過程穩(wěn)定,熱輸入精確可調(diào),焊件變形量小,接頭質(zhì)量高 | 用于薄板、全位置焊接、裝配焊接及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁等高強度鋁合金 |
熔化極氬弧焊 | 電弧功率大,焊接速度快 | 用于厚件的焊接,可焊厚度為50㎜以下 |
熔化極脈沖氬弧焊 | 焊接變形小,抗氣孔和抗裂性好,工藝參數(shù)調(diào)節(jié)廣泛 | 用于薄板或全位置焊,常用于厚度2~12㎜的工件 |
等離子弧焊 | 熱量集中,焊接速度快,焊接變形和應(yīng)力小,工藝較復雜 | 用于對接焊要求比氬弧焊更高的場合 |
真空電子束焊 | 熔深大熱影響區(qū)小,焊接變形量小接頭力學性能好 | 用于焊接尺寸較小的焊件 |
激光焊 | 焊接變形小,生產(chǎn)率高 | 用于需進行精密焊接的焊件 |
(1)氣焊
氧-乙炔氣焊火焰的熱功率低,熱量較分散,因此焊件變形大、生產(chǎn)率低。用氣焊焊接較厚的鋁焊件時需預(yù)熱,焊后的焊縫金屬不但晶粒粗大、組織疏松,而且容易產(chǎn)生氧化鋁夾雜、氣孔及裂縫等缺陷。這種方法只用于厚度范圍在0.5~10㎜的不重要鋁結(jié)構(gòu)件和鑄件的焊補上。
(2)鎢極氬弧焊
這種方法是在氬氣保護下施焊,熱量比較集中,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫金屬致密,焊接接頭的強度和塑性高,在工業(yè)中獲得起來越廣泛的應(yīng)用。鎢極氬弧焊用于鋁合金是一種較完善的焊接方法,但鎢極氬弧焊設(shè)備較復雜,不宜在室外露天條件下操作。
(3)熔化極氬弧焊
自動、半自動熔化極氬弧焊的電弧功率大,熱量集中,熱量影響區(qū)小,生產(chǎn)效率比手工鎢極氬弧焊可提高2~3倍?梢院附雍穸仍50㎜以下的純鋁及鋁合金板。例如,焊接厚度30㎜的鋁板不必預(yù)熱,只焊接正、反兩層就可獲得表面光滑、質(zhì)量優(yōu)良的焊縫。半自動熔化極氬弧焊適用于定位焊縫、斷續(xù)的短焊縫及結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則的焊件,用半自動氬弧焊焊炬可方便靈活地進行焊接,但半自動焊的焊絲直徑較細,焊縫的氣孔敏感性較大。
(4)脈沖氬弧焊
1)鎢極脈沖氬弧焊
用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩(wěn)定性,便于通過調(diào)節(jié)各種工藝參數(shù)來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區(qū)小,特別適用于薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。
2)熔化極脈沖氬弧焊
可采用的平均焊接電流小,參數(shù)調(diào)節(jié)范圍大,焊件的變形及熱影響區(qū)小,生產(chǎn)率高,抗氣孔及抗裂性好,適用于厚度在2~10㎜鋁合金薄板的全位置焊接。
(5)電阻點焊、縫焊
可用來焊接厚度在4㎜以下的鋁合金薄板。對于質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品可采用直流沖擊波點焊、縫焊機焊接。焊接時需要用較復雜的設(shè)備,焊接電流大、生產(chǎn)率較高,特別適用于大批量生產(chǎn)的零、部件。
(6)攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊是一種可用于各種合金板焊接的固態(tài)連接技術(shù)。與傳統(tǒng)熔焊方法相比,攪拌摩擦焊無飛濺、無煙塵,不需要添加焊絲和保護氣體,接頭無氣孔、裂紋。與普通摩擦相比,它不受軸類零件的限制,可焊接直焊縫。這種焊接方法還有一系列其它優(yōu)點,如接頭的力學性能好、節(jié)能、無污染、焊前準備要求低等。由于鋁及鋁合金熔點低,更適于采用攪拌摩擦焊。