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2022年楚雄市怎么報考國網(wǎng)可查的焊工證?

[日期:2022-08-20]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:566次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。

(焊工上崗證以應(yīng)急管理部(原安監(jiān)局)頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn))

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工證報考咨詢:18206863120(微信同號)

報名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)

附:如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份


焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度


01、焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效的原因


焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效的原因主要有以下幾個方面:


(1)客觀上講,焊接接頭的靜載承受能力一般并不低于母材;而承受交變動載荷時,其承受能力卻遠(yuǎn)低于母材,而且與焊接接頭類型和焊接結(jié)構(gòu)形式有密切的關(guān)系。這是引起一些結(jié)構(gòu)因焊接接頭的疲勞而過早失效的一個主要的因素;


(2)早期的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計以靜載強(qiáng)度設(shè)計為主,沒有考慮抗疲勞設(shè)計,或者是焊接結(jié)構(gòu)疲勞設(shè)計規(guī)范并不完善,以至于出現(xiàn)了許多現(xiàn)在看來設(shè)計不合理的焊接接頭;


(3)工程設(shè)計技術(shù)人員對焊接結(jié)構(gòu)抗疲勞性能的特點(diǎn)了解不夠,所設(shè)計的焊接結(jié)構(gòu)往往照搬其它金屬結(jié)構(gòu)的疲勞設(shè)計準(zhǔn)則與結(jié)構(gòu)形式;


(4)焊接結(jié)構(gòu)日益廣泛,而在設(shè)計和制造過程中人為盲目追求結(jié)構(gòu)的低成本、輕量化,導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計載荷越來越大; 


(5)焊接結(jié)構(gòu)有往高速重載方向發(fā)展的趨勢,對焊接結(jié)構(gòu)承受動載能力的要求越來越高,而對焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度方面的科研水平相對滯后。



02、影響焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的主要因素

2.1 靜載強(qiáng)度對焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的影響



在鋼鐵材料的研究中,人們總是希望材料具有較高的比強(qiáng)度,即以較輕的自身重量去承擔(dān)較大的負(fù)載重量,因為相同重量的結(jié)構(gòu)可以具有極大的承載能力;或是同樣的承載能力可以減輕自身的重量。所以高強(qiáng)鋼應(yīng)運(yùn)而生,也具有較高的疲勞強(qiáng)度,基本金屬的疲勞強(qiáng)度總是隨著靜載強(qiáng)度的增加而提高。


但是對于焊接結(jié)構(gòu)來說,情況就不一樣了,因為焊接接頭的疲勞強(qiáng)度與母材靜強(qiáng)度、焊縫金屬靜強(qiáng)度、熱影響區(qū)的組織性能以及焊縫金屬強(qiáng)度匹配沒有多大的關(guān)系,也就是說只要焊接接頭的細(xì)節(jié)一樣,高強(qiáng)鋼和低碳鋼的疲勞強(qiáng)度是一樣的,具有同樣的S-N曲線,這個規(guī)律適合對接接頭、角接接頭和焊接梁等各種接頭型式。Maddox研究了屈服點(diǎn)在386~636MPa的碳錳鋼和用6種焊條施焊的焊縫金屬和熱影響區(qū)的疲勞裂紋擴(kuò)展情況,結(jié)果表明:材料的力學(xué)性能對裂紋擴(kuò)展速率有一定影響,但影響并不大。在設(shè)計承受交變載荷的焊接結(jié)構(gòu)時,試圖通過選用較高強(qiáng)度的鋼種來滿足工程需要是沒有意義的。只有在應(yīng)力比大于+0.5的情況下,靜強(qiáng)度條件起主要作用時,焊接接頭母材才應(yīng)采用高強(qiáng)鋼。


造成上述結(jié)果的原因是由于在接頭焊趾部位沿溶合線存在有類似咬邊的熔渣楔塊缺陷,其厚度在0.075~0.5mm,尖端半經(jīng)小于0.015mm。該尖銳缺陷是疲勞裂紋開始的地方,相當(dāng)于疲勞裂紋形成階段,因而接頭在一定應(yīng)力幅值下的疲勞壽命,主要由疲勞裂紋的擴(kuò)展階段決定。這些缺陷的出現(xiàn)使得所有鋼材的相同類型焊接接頭具有同樣的疲勞強(qiáng)度,而與母材及焊接材料的靜強(qiáng)度關(guān)系不大。



2.2 應(yīng)力集中對疲勞強(qiáng)度的影響


2.2.1 接頭類型的影響


焊接接頭的形式主要有:對接接頭、十字接頭、T形接頭和搭接接頭,在接頭部位由于傳力線受到干擾,因而發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。

對接接頭的力線干擾較小,因而應(yīng)力集中系數(shù)較小,其疲勞強(qiáng)度也將高于其他接頭形式。但實驗表明,對接接頭的疲勞強(qiáng)度在很大范圍內(nèi)變化,這是因為有一系列因素影響對接接頭的疲勞性能的緣故。如試樣的尺寸、坡口形式、焊接方法、焊條類型、焊接位置、焊縫形狀、焊后的焊縫加工、焊后的熱處理等均會對其發(fā)生影響。具有永久型墊板的對接接頭由于墊板處形成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,降低了接頭的疲勞強(qiáng)度。這種接頭的疲勞裂紋均從焊縫和墊板的接合處產(chǎn)生,而并不是在焊趾處產(chǎn)生,其疲勞強(qiáng)度—般與不帶墊板的最不佳外形的對接接頭的疲勞強(qiáng)度相等。

十字接頭或T形接頭在焊接結(jié)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用。在這種承力接頭中,由于在焊縫向基本金屬過渡處具有明顯的截面變化,其應(yīng)力集中系數(shù)要比對接接頭的應(yīng)力集中系數(shù)高,因此十字或T形接頭的疲勞強(qiáng)度要低于對接接頭。對未開坡口的用角焊縫連接的接頭和局部熔透焊縫的開坡口接頭,當(dāng)焊縫傳遞工作應(yīng)力時,其疲勞斷裂可能發(fā)生在兩個薄弱環(huán)節(jié)上,即基本金屬與焊縫趾端交界處或焊縫上。對于開坡口焊透的的十字接頭,斷裂一般只發(fā)生在焊趾處,而不是在焊縫處。焊縫不承受工作應(yīng)力的T形和十字接頭的疲勞強(qiáng)度主要取決于焊縫與主要受力板交界處的應(yīng)力集中,T形接頭具有較高的疲勞強(qiáng)度,而十字接頭的疲勞強(qiáng)度較低。提高T形或十字接頭疲勞強(qiáng)度的根本措施是開坡口焊接,并加工焊縫過渡處使之圓滑過渡,通過這種改進(jìn)措施,疲勞強(qiáng)度可有較大幅度的提高。

搭接接頭的疲勞強(qiáng)度是很低的,這是由于力線受到了嚴(yán)重的扭曲。采用所謂“加強(qiáng)”蓋板的對接接頭是極不合理的,由于加大了應(yīng)力集中影響,采用蓋板后,原來疲勞強(qiáng)度較高的對接接頭被大大地削弱了。對于承力蓋板接頭,疲勞裂紋可發(fā)生在母材,也可發(fā)生在焊縫,另外改變蓋板的寬度或焊縫的長度,也會改變應(yīng)力在基本金屬中的分布,因此將要影響接頭的疲勞強(qiáng)度,即隨著焊縫長度與蓋板寬度比率的增加,接頭的疲勞強(qiáng)度增加,這是因為應(yīng)力在基本金屬中分布趨于均勻所致。

2.2.2 焊縫形狀的影響