2022年楚雄市怎么報考國網(wǎng)可查的焊工證?
焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。
(焊工上崗證以應(yīng)急管理部(原安監(jiān)局)頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn))
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
焊工證報考咨詢:18206863120(微信同號)
報名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)
附:如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份
焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度 01、焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效的原因
焊接結(jié)構(gòu)疲勞失效的原因主要有以下幾個方面:
(1)客觀上講,焊接接頭的靜載承受能力一般并不低于母材;而承受交變動載荷時,其承受能力卻遠(yuǎn)低于母材,而且與焊接接頭類型和焊接結(jié)構(gòu)形式有密切的關(guān)系。這是引起一些結(jié)構(gòu)因焊接接頭的疲勞而過早失效的一個主要的因素;
(2)早期的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計以靜載強(qiáng)度設(shè)計為主,沒有考慮抗疲勞設(shè)計,或者是焊接結(jié)構(gòu)疲勞設(shè)計規(guī)范并不完善,以至于出現(xiàn)了許多現(xiàn)在看來設(shè)計不合理的焊接接頭;
(3)工程設(shè)計技術(shù)人員對焊接結(jié)構(gòu)抗疲勞性能的特點(diǎn)了解不夠,所設(shè)計的焊接結(jié)構(gòu)往往照搬其它金屬結(jié)構(gòu)的疲勞設(shè)計準(zhǔn)則與結(jié)構(gòu)形式;
(4)焊接結(jié)構(gòu)日益廣泛,而在設(shè)計和制造過程中人為盲目追求結(jié)構(gòu)的低成本、輕量化,導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計載荷越來越大;
(5)焊接結(jié)構(gòu)有往高速重載方向發(fā)展的趨勢,對焊接結(jié)構(gòu)承受動載能力的要求越來越高,而對焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度方面的科研水平相對滯后。
2.1 靜載強(qiáng)度對焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的影響
在鋼鐵材料的研究中,人們總是希望材料具有較高的比強(qiáng)度,即以較輕的自身重量去承擔(dān)較大的負(fù)載重量,因為相同重量的結(jié)構(gòu)可以具有極大的承載能力;或是同樣的承載能力可以減輕自身的重量。所以高強(qiáng)鋼應(yīng)運(yùn)而生,也具有較高的疲勞強(qiáng)度,基本金屬的疲勞強(qiáng)度總是隨著靜載強(qiáng)度的增加而提高。
但是對于焊接結(jié)構(gòu)來說,情況就不一樣了,因為焊接接頭的疲勞強(qiáng)度與母材靜強(qiáng)度、焊縫金屬靜強(qiáng)度、熱影響區(qū)的組織性能以及焊縫金屬強(qiáng)度匹配沒有多大的關(guān)系,也就是說只要焊接接頭的細(xì)節(jié)一樣,高強(qiáng)鋼和低碳鋼的疲勞強(qiáng)度是一樣的,具有同樣的S-N曲線,這個規(guī)律適合對接接頭、角接接頭和焊接梁等各種接頭型式。Maddox研究了屈服點(diǎn)在386~636MPa的碳錳鋼和用6種焊條施焊的焊縫金屬和熱影響區(qū)的疲勞裂紋擴(kuò)展情況,結(jié)果表明:材料的力學(xué)性能對裂紋擴(kuò)展速率有一定影響,但影響并不大。在設(shè)計承受交變載荷的焊接結(jié)構(gòu)時,試圖通過選用較高強(qiáng)度的鋼種來滿足工程需要是沒有意義的。只有在應(yīng)力比大于+0.5的情況下,靜強(qiáng)度條件起主要作用時,焊接接頭母材才應(yīng)采用高強(qiáng)鋼。
造成上述結(jié)果的原因是由于在接頭焊趾部位沿溶合線存在有類似咬邊的熔渣楔塊缺陷,其厚度在0.075~0.5mm,尖端半經(jīng)小于0.015mm。該尖銳缺陷是疲勞裂紋開始的地方,相當(dāng)于疲勞裂紋形成階段,因而接頭在一定應(yīng)力幅值下的疲勞壽命,主要由疲勞裂紋的擴(kuò)展階段決定。這些缺陷的出現(xiàn)使得所有鋼材的相同類型焊接接頭具有同樣的疲勞強(qiáng)度,而與母材及焊接材料的靜強(qiáng)度關(guān)系不大。
2.2 應(yīng)力集中對疲勞強(qiáng)度的影響 2.2.1 接頭類型的影響 2.2.2 焊縫形狀的影響