安全生產(chǎn)培訓(xùn)：日常檢維修安全注意事項
一、檢修前
1.作業(yè)人員(承包商)對現(xiàn)場不熟悉，對化工企業(yè)危險性質(zhì)不熟悉，入廠前的安全教育培訓(xùn)不到位，有可能無意中違章，或造成誤碰閥門、管線，作業(yè)部位錯誤等，對操作造成不良影響。 2.設(shè)備檢維修之前，應(yīng)對具體檢修活動進行有針對性的工作危害分析，制定相應(yīng)風(fēng)險控制措施，申請辦理相關(guān)作業(yè)許可證，經(jīng)逐級審批后實施。生產(chǎn)車間項目負責(zé)人、專業(yè)技術(shù)管理人員向施工單位作業(yè)負責(zé)人、作業(yè)人員交底。交底內(nèi)容應(yīng)包括作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境的危害和風(fēng)險、安全注意事項、作業(yè)人員勞動保護裝備、應(yīng)急安全措施等。作業(yè)許可證簽發(fā)生效后，生產(chǎn)車間項目負責(zé)人應(yīng)將現(xiàn)場作業(yè)安排情況在作業(yè)實施之前通知作業(yè)區(qū)域的崗位人員，以便崗位人員做好配合工作。 3.作業(yè)前現(xiàn)場檢查和安全措施交底。施工單位取得許可證后，施工單位作業(yè)負責(zé)人組織作業(yè)。施工單位應(yīng)確保作業(yè)機具達到作業(yè)所在區(qū)域或部位的防火防爆等級要求，項目負責(zé)人應(yīng)對作業(yè)機具是否符合防火防爆等級要求進行檢查，不符合要求的機具不得使用。作業(yè)人員必須嚴格按任務(wù)單、許可證及現(xiàn)場交底的要求作業(yè)，嚴格遵守操作規(guī)程和與作業(yè)有關(guān)的規(guī)章制度。 4.基層單位必須向施工單位進行現(xiàn)場檢查交底，基層單位有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會同施工單位作業(yè)負責(zé)人及有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、監(jiān)護人，對作業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施進行現(xiàn)場檢查，對檢維修作業(yè)內(nèi)容、可能存在的風(fēng)險及施工作業(yè)環(huán)境進行安全措施交底，結(jié)合施工作業(yè)環(huán)境對作業(yè)許可證列出的有關(guān)安全措施逐條確認，并將補充措施確認后填人相應(yīng)欄內(nèi)。施工單位作業(yè)負責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施交底，并指派作業(yè)監(jiān)護人。 安全措施交底主要包括兩個方面的內(nèi)容:一是在作業(yè)(施工)方案的基礎(chǔ)上按照作業(yè)(施工)的要求，對作業(yè)(施工)方案的安全措施進行細化和補充:二是要將作業(yè)人員(操作者)的安全注意事項講清楚，保證作業(yè)人員的人身安全。需要說明的是，《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871)提出明確要求，即作業(yè)前，應(yīng)對參加作業(yè)的人員進行安全措施交底，主要內(nèi)容有: ①作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及采取的具體安全措施與應(yīng)急措施。 ②會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應(yīng)急救援器材的位置及分布。 ③ 涉及斷路、動土作業(yè)時，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工程進行交底。 安全措施交底工作完畢后，所有參加交底的人員必須行簽字手續(xù)，基層單位班組交底人、作業(yè)人員、作業(yè)監(jiān)護人各留執(zhí)一份，并記錄存檔。 二、檢修中 1.設(shè)備檢維修作業(yè)時間緊、作業(yè)條件差、交叉作業(yè)多，主要的危害有工作過程中對作業(yè)人員的機械傷害、物體打擊、灼燙、中毒窒息等。 3.在作業(yè)過程中，工作人員站位不好、使用工具有缺陷、未進行有效固定、操作失誤、有關(guān)人員配合不好等。 4.對需要作業(yè)的電氣設(shè)備或與電氣設(shè)備系統(tǒng)相連，未在停機后切斷電源、摘除保險或掛接地線，并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌。 5.未辦理完作業(yè)許可證就開始作業(yè)，或作業(yè)內(nèi)容、人員、有效期等與作業(yè)許可證不符。 6.勞動保護用品配備不到位，如產(chǎn)生粉塵的作業(yè)不配備防塵口學(xué)而是用紗布口罩代替，穿易產(chǎn)生靜電的服裝、服飾和帶鐵釘?shù)男M入生產(chǎn)裝置和易燃易爆區(qū)。 7.作業(yè)過程就地排放易燃易爆物料及化學(xué)危險品，或者用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面。 8.在液化烴和輕質(zhì)油裝置、罐區(qū)，用黑色金屬和易產(chǎn)生火花的工具進行敲打、撞擊作業(yè)，在高溫管線上刷漆、保溫等。 9.作業(yè)期間，生產(chǎn)車間項目負責(zé)人、單位領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)管理人員未對作業(yè)現(xiàn)場進行抽查，監(jiān)督施工單位按章作業(yè)。 10.在拆卸、解體和維修高溫設(shè)備時，必須待設(shè)備內(nèi)部溫度冷卻至正常溫度時，再進行拆卸、解體和維修作業(yè)。開啟設(shè)備人孔，拆卸設(shè)備的頭蓋、管線的法蘭、機等工作時，最主要的是要防止殘存物料噴出、部件墜落造成人身機械傷害、中毒、燙傷等傷害非本裝置人員進入生產(chǎn)裝置作業(yè)時，一定要注意裝置內(nèi)設(shè)置的警示牌、風(fēng)向標等。 11.作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如現(xiàn)場消防警報、緊急撤離警報響起)，生產(chǎn)單位項目負責(zé)人或者許可證簽發(fā)人、監(jiān)護人等立即通知作業(yè)人員暫停作業(yè)并撤離，作業(yè)人員必須立即暫停作業(yè)并從作業(yè)區(qū)域撤離。當(dāng)異常情況解除，需要復(fù)作業(yè)時，應(yīng)由基層單位領(lǐng)導(dǎo)分析、核查暫停作業(yè)的原因是否已得到有效消除，并對相關(guān)的安全措施重新檢查確認后恢復(fù)作業(yè)。 12.當(dāng)作業(yè)內(nèi)容與許可證上說明的作業(yè)內(nèi)容相比發(fā)生變更時，或環(huán)境條件變化時需要重新辦理作業(yè)許可證。 13.施工作業(yè)完工后，由生產(chǎn)車間項目負責(zé)人、監(jiān)護人和施工單位作業(yè)負責(zé)人確認并在相應(yīng)作業(yè)票上“完工驗收”欄中簽名，還要將完工信息告知相關(guān)崗位和人員。
