沖壓作業(yè)技能知識(shí):設(shè)備零故障管理技巧有哪些?
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力和成本壓力越來(lái)越大,最大限度地降低生產(chǎn)成本,最大程度地提升經(jīng)濟(jì)效益成為企業(yè)追求的目標(biāo)。在這種背景下,產(chǎn)生了所謂的設(shè)備零故障管理。
1. 設(shè)備零故障的概念
簡(jiǎn)單地說(shuō),設(shè)備零故障就是在設(shè)備故障發(fā)生之前,運(yùn)用適當(dāng)?shù)木S修方式、檢修設(shè)備,消除故障隱患和設(shè)備缺陷,使設(shè)備始終處于完好工作狀態(tài)。
對(duì)于零故障概念的理解,應(yīng)注意:
(1)零故障并非設(shè)備真的不會(huì)發(fā)生故障,而是全力杜絕故障的發(fā)生,維持穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。
(2)零故障是一個(gè)系統(tǒng)性的概念,單臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)零故障并不難,但是如何使它的停機(jī)檢修對(duì)生產(chǎn)的影響降低到最低點(diǎn),則是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,必須綜合考慮生產(chǎn)設(shè)備的整體狀況和生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
(3)零故障概念的核心是杜絕非計(jì)劃停機(jī)和緊急維修。非計(jì)劃停機(jī)和緊急維修造成的損失是巨大的,有時(shí)后果非常嚴(yán)重。
2. 設(shè)備零故障發(fā)生的原因和設(shè)備故障模式
設(shè)備故障的原因很多,分類方法也很多,以下僅從幾個(gè)方面簡(jiǎn)單討論。
2.1 從設(shè)備使用周期看設(shè)備故障
可以分為兩類:
先天性故障——由于設(shè)計(jì)、制造不當(dāng)造成的設(shè)備固有缺陷引起的故障。
使用性故障——由于安裝維修、運(yùn)行操作、設(shè)備自然劣化等因素引發(fā)的故障。
2.2 設(shè)備故障的人為因素
嚴(yán)格來(lái)講,設(shè)備的先天性故障是人為因素故障,它除了與設(shè)計(jì)制造者的水平、責(zé)任心有關(guān)外,還受科學(xué)技術(shù)發(fā)展的階段性制約。
設(shè)備運(yùn)行后,精心操作和日常管理成為最主要的人為因素。古云:“禍固多藏于隱微,而發(fā)于人之所忽者也”。
2.3 設(shè)備故障模式
設(shè)備故障模式主要由浴盆曲線(Bathtub Curve)體現(xiàn),不同的設(shè)備,具有不同的故障模式,因此在實(shí)踐中需要認(rèn)真研究具體設(shè)備的特定故障模式、特點(diǎn),并相應(yīng)采取不同的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修方式。
對(duì)早期故障,應(yīng)深入研究各種故障癥狀、追究剖析設(shè)備事故原因,指定相應(yīng)對(duì)策和措施。
在設(shè)備磨耗期,應(yīng)避免意外突發(fā)故障,要加強(qiáng)TPM(全員生產(chǎn)維修),廣泛應(yīng)用各種監(jiān)測(cè)技術(shù)手段,了解掌握設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì),進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理。
3. 設(shè)備零故障管理的維修方式分析
對(duì)于生產(chǎn)流程設(shè)備來(lái)說(shuō),事后維修是不可取的。因此,零故障管理下的維修方式,由以下幾個(gè)方面:預(yù)防性維修(也稱定期維修)、預(yù)測(cè)維修、主動(dòng)性維修(也稱改善性維修)。以上三種維修方式,構(gòu)成了可靠性維修。
總之,零故障管理的維修方式就是要解決“何時(shí)修,如何修”的問(wèn)題。
4. 實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障途徑的討論
設(shè)備零故障管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,其管理過(guò)程是全方位的。它要求全員參與(從主管到操作工、維護(hù)工)、全過(guò)程體現(xiàn)(設(shè)備管理的各個(gè)階段)。實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障管理的過(guò)程,也是完善企業(yè)文化建設(shè)的過(guò)程。實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障途徑從以下幾方面討論。
4.1 通過(guò)減少設(shè)備缺陷來(lái)減少故障發(fā)生的概率
設(shè)備缺陷引發(fā)設(shè)備故障,設(shè)備故障引發(fā)設(shè)備事故!扒Ю镏,毀于蟻穴”,實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障要從減少設(shè)備缺陷開(kāi)始。減少設(shè)備缺陷的基本活動(dòng)是[2]:
5S活動(dòng):
整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng);
8字方針:
整理、整頓、潤(rùn)滑、調(diào)整。
4.2 標(biāo)準(zhǔn)化
減少缺陷的活動(dòng)是一個(gè)上升的過(guò)程,要達(dá)到理想狀態(tài),必須建立標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)文件,標(biāo)準(zhǔn)化是前述活動(dòng)的基礎(chǔ),是一切管理工作的靈魂。標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程是一個(gè)從小到大,從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的過(guò)程,不可能一步到位,標(biāo)注化文件需要不斷修訂完善。
4.3 推行TPM和RCM
事實(shí)上,前述減少缺陷的基本活動(dòng)和標(biāo)準(zhǔn)化工作,正是TPM的精髓,它以全員參與為最重要特征。RCM以預(yù)防性維修為出發(fā)點(diǎn),根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的結(jié)果安排計(jì)劃?rùn)z修,以達(dá)到最高的設(shè)備利用率和最低的維修費(fèi)用。
4.4 強(qiáng)化設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷工作
這是避免設(shè)備故障和突發(fā)事故的有效手段。現(xiàn)階段,對(duì)于中天鋼鐵公司來(lái)講,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷工作應(yīng)重點(diǎn)作好:
(1)繼續(xù)完善設(shè)備科點(diǎn)檢——工段點(diǎn)檢兩級(jí)監(jiān)測(cè)網(wǎng),推行定量點(diǎn)檢,把狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)真正推廣到工段班組和一線人員,這是實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的關(guān)鍵。
(2)形成標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障簡(jiǎn)易診斷操作文件。
(3)加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化在線監(jiān)測(cè)診斷,大力推廣網(wǎng)絡(luò)化在線監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患、避免惡性設(shè)備事故的發(fā)生。
(4)重視診斷技術(shù)人員的培養(yǎng)。
4.5 創(chuàng)造良好工作環(huán)境,全方位關(guān)心職工
從月度設(shè)備故障看,因“操作不當(dāng)”和“維護(hù)不周”造成的設(shè)備故障,占月設(shè)備故障的1/3,甚至更高。為什么?除了前述基本活動(dòng)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)沒(méi)有認(rèn)真開(kāi)展好外,還與廣大職工的積極性和能動(dòng)性有著密切的關(guān)系。作為公司的各級(jí)管理部門,應(yīng)認(rèn)真地研究這個(gè)問(wèn)題,從關(guān)心職工工作、生活的方方面面入手。
開(kāi)展零故障管理,必須樹(shù)立全新的理念和思維方法;開(kāi)展零故障管理,沒(méi)有統(tǒng)一的模式,應(yīng)在實(shí)踐中不斷討論總結(jié);開(kāi)展零故障管理,必將對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)管理的各個(gè)方面產(chǎn)生深刻而久遠(yuǎn)的影響。