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露天礦山開采基本知識及大型露天礦相關(guān)開采設(shè)計

[日期:2023-10-23]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:468次

露天開采是在一定范圍內(nèi)敞露的空間里,將掩蓋在礦體上部的表土及周圍部分的巖石剝除掉,而把礦石開采出來。因此為了采出礦石,還必須開采礦石。



一基本述語:



1.臺階(bank):(圖1-1)開采時,自上而下把礦巖劃分成具有一定厚度的水平分層,用獨立的采掘、運輸設(shè)備進行開采,各分層保持一定的超前關(guān)系,從而形成階梯狀。


臺階由以下要素構(gòu)成:上部平盤、下部平盤、坡面、坡頂線、坡底線、高度、坡面角。


臺階分:


工作臺階——工作平盤布置采掘、運輸設(shè)備。


非工作臺階——保安平臺:用于緩沖和阻截滑落巖石,減緩邊坡角。


清掃平臺——阻截滑落巖石并用清掃設(shè)備進行清理。


運輸平臺——作為工作臺階與出入溝運輸?shù)穆?lián)系通道。


2、工作線(Avdvance line):已經(jīng)做好準備而形成的礦巖區(qū)段。


3、采掘帶(excavation zone):開采時將臺階劃分為若干個條帶,逐條順次開采,每一個條帶叫做采掘帶。


參數(shù):寬度 1、實方...取決于爆破方法和參數(shù)。


2、電鏟...取決于電鏟的挖掘和卸載半徑。


4、采區(qū)(working section )每一條帶開采時也可劃分為若干區(qū)段配以獨立的采運設(shè)備。


參數(shù):長度...一條電鏟所占的采掘工作線長度。


5、露天坑道:


按用途分:

① 出入溝…建立開采水平間的運輸通道。(Bl—4中的AB)。

② 開段溝…建立第一條工作線(初始臺階)見圖l—4中的CD。


按斷面形狀分:整斷面(1-5 a),單側(cè)溝(1-5 b)


6.露天礦場(open pit)已經(jīng)進行和正在進行露天開采的區(qū)域,由臺階和露天坑道形成。


山坡露天:封閉圈以上。凹陷露天:封閉圈以下。


構(gòu)成要素:


(1)邊幫:露天礦場四周表面的總體,分 :頂幫、底幫(slope)、端幫。


(2)工作幫:(working slope),非工作幫(slope of respose)。


(3)工作幫坡面及工作幫坡面角。


(4)非工作幫坡面及最終邊坡角。


(5)上下部最終境界線……開采結(jié)束時,非工作幫坡面與地面或露天礦底平面相交的閉合曲線。


(6)露天礦場最終境界:上下部最終境界線所限定的位置。



二露天開采工藝過程:

穿孔-爆破-采裝-運輸-排卸。



工藝形式分:間斷式工藝,連續(xù)化工藝,半連續(xù)化工藝。


這幾個生產(chǎn)環(huán)節(jié)是互相緊密配合的,因而在不斷完善各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的同時,還必須考察他們的聯(lián)系,以便提高全露天礦的綜合生產(chǎn)能力。



三露天礦山工程的發(fā)展程序:

如前所述,從露天礦場采出礦石和巖石是從一定工藝過程實現(xiàn)的,這種工作總稱為露天礦山工程。



露天礦山工程:按施工對象分,剝離工程和采礦工程;按施工形式分,掘溝工程和括幫工程。


礦山工程的發(fā)展按一定程序進行的。


對于一個臺階:掘出入溝開段溝 擴幫。


對于上下水平:掘溝與擴幫同時進行,即上部水平擴幫的同時下部水平掘溝,于是:


礦山工程深度不斷增加,直到最終開采深度。


各開采水平的工作線從最初開段溝的位置不斷向外推進,直到最終邊界。


露天礦場在發(fā)展過程中,逐步由小變大,由淺至深,不斷采出礦石和剝離巖石,直至最終境界范圍內(nèi)開采終了為止。露天礦山工程的發(fā)展程序的本質(zhì)特征是漸進的即開采工作要不斷在空間移動,臺階工作線不斷擴展推進,露天采場隨之逐深擴大。


綜述露天采礦工作特點:生產(chǎn)對象是天然賦存礦巖,開采地點及生產(chǎn)條件不斷推移變化,舊水平不斷結(jié)束新水平陸續(xù)投產(chǎn),構(gòu)成了采礦過程從準備到生產(chǎn)又從生產(chǎn)到新的準備的循環(huán)運動規(guī)律,使掘溝、剝離、和采礦三者之間總是保持相互依存和相互制約關(guān)系。



露天礦采掘計劃




一編制采掘意義:

➤ 是保證礦山持續(xù)地均衡生產(chǎn)的必要手段


人們做任何工作都要求心中有數(shù),要有個計劃。礦山從建設(shè)到采完,通常需要十幾年或幾十年時間,這就更需要有全面計劃安排,特別是露天礦生產(chǎn)的特點燭:生產(chǎn)對象及工作條件經(jīng)常變化(礦山數(shù)量、品位、賦存條件、圍巖特性、地下水、氣候等)工作地點分散,并經(jīng)常移動,生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,而且采掘工作需自身準備,具有從準備到生,雙從生產(chǎn)到新的準備的循環(huán)運動規(guī)律。因此更要制定周密的采掘計劃。在全面考慮露天礦各工藝環(huán)節(jié)配合的基礎(chǔ)上,把礦山各時期的采掘工程發(fā)展做出綜合安排。以便更合理地使用人力、材料和設(shè)備,均衡完成和超額完成生產(chǎn)任務(wù)。


➤ 是貫徹“十六字方針”,搞好礦山管理的重要環(huán)節(jié)

采掘計劃是用圖和表,表示露天礦山工程發(fā)展的具體時間,空間與數(shù)量關(guān)系泊。通過編制計劃使露天礦采掘方針得以具體貫徹。因此,它是設(shè)計和指導(dǎo)露天礦均衡生產(chǎn),綜合平衡的重要文件,是保證礦山正常持續(xù)生產(chǎn),搞好礦山管理的重要環(huán)節(jié),必須認真編制和實施。



二采掘計劃的劃分及各類計劃的任務(wù):

采掘計劃可分為兩種:



➤ 設(shè)計中按年編制的露天礦采掘進度計劃

它是礦山設(shè)計的重要文件,是設(shè)計決定的具體化,其任務(wù)是把初步確定礦山生產(chǎn)能力,均衡生產(chǎn)剝比加以驗證,并安排落實同時比較準確地確定露天礦的基建時間,基建工程量,投入生產(chǎn)的時間,達產(chǎn)期限,設(shè)計計算年以及礦山采剝總量。逐年工作線推進位置,并按此計劃計算各個時期所需的設(shè)備,人員和材料及其他礦山設(shè)施。


➤ 生產(chǎn)礦山編制的年度、季度,月度采掘計劃

它是生產(chǎn)礦山每年的生產(chǎn)計劃內(nèi)容之一,也是年生產(chǎn)計劃的核心,是組織管理礦山生產(chǎn)的重要文件。其任務(wù)是以當年國家下達的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、技術(shù)定額等指標為依據(jù)。按照技術(shù)設(shè)計中的采掘進度計劃要求,安排該年度的采掘工作,因此,它除安排年末或月末,季末的工作線推進位置外,還要詳細地計算菜爆、采裝、運輸、排土、機修等主要生產(chǎn)工藝和輔助車間的生產(chǎn)能力,找出薄弱環(huán)節(jié),制定相應(yīng)的措施以確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。



三采掘進度計劃的基本內(nèi)容和編制要求:


基建內(nèi)容



露天礦采掘進度計劃通常是以圖表的形式來表示的,它反映了礦山工程發(fā)展的時間,窨和采剝量三者應(yīng)遵守的關(guān)系。也就是說從這三個方面表示了礦山工程的發(fā)展狀態(tài)。


時間:露天礦建設(shè)起止時間、投產(chǎn)、達產(chǎn)時間新水平投入生的時間。


空間:各項工程的空間位置,各水平推進的超前關(guān)系,擴幫與延深的關(guān)系。


數(shù)量:基建工程量,逐年采掘的礦石量、剝離量、掘溝量、生產(chǎn)剝采比,采掘進度計劃。


進度計劃表要逐年編制,一般編制到設(shè)計計算年后3-5年,所謂設(shè)計計算年是礦石已達到規(guī)定的生產(chǎn)能力和以均衡生產(chǎn)剝采比開始生產(chǎn)的年度,其采剝總量開始達到最大值。計算年的采剝總量是礦山設(shè)備、動力、材料消耗,人員編制建筑規(guī)模等計算的依據(jù)。


1、采掘水平分層平面

以地質(zhì)分層平面圖為基礎(chǔ)編制而成的,應(yīng)有逐年采掘的礦巖量,作業(yè)挖掘機的數(shù)目和臺號,出入溝和開段溝的位置,礦巖分界線,開采境界以及年末工作線的位置等。由此表示某一臺階上逐年工程發(fā)展狀態(tài)。


2、采礦場年末開采綜合平面

以采掘水平分層平面圖為基礎(chǔ)編制而成的。繪有各水平的工作線位置,出入溝和開段溝的位置,挖掘機的配置,礦巖分界線、開采境界和運輸站線設(shè)置等。由此表示了某年末礦山工程發(fā)展狀況:包括工作線長度,工作平盤寬度,斜溝及段溝的掘進,上下水平的超前關(guān)系,保有儲備礦量,工作面線路和挖掘機配置等。


3、產(chǎn)量逐年發(fā)展圖表

在采掘進度表編制完成的基礎(chǔ)上整理繪制出來的,采掘計劃只編制設(shè)計計算年后3-5年,以后的產(chǎn)量可以3年或5年為單位粗略確定。



編制要求



1、盡快滿足國家對礦石產(chǎn)量的要求,根據(jù)露天礦的具體情況,應(yīng)盡可能地減少基建工程量,加速基本建設(shè),保證在規(guī)定的時間內(nèi)投入生產(chǎn),投產(chǎn)后盡快地達到設(shè)計生產(chǎn)能力。


2、保持規(guī)定的各級儲量指標,以保證產(chǎn)量的均衡,在開采具有多種品級礦石時,還要求各種工業(yè)品級的礦石產(chǎn)量和質(zhì)量保持穩(wěn)定呈規(guī)律性變化。


3、正確處理剝和采的矛盾,貫徹“采剝并行”的方針,生產(chǎn)剝采比安排得要經(jīng)濟合理最大生產(chǎn)剝采比期限不能過短,兩個不同時期的剝采比亦盡量變化不要太大。


4、上、下水平的工作線要保持一定的超前距離。使平盤寬度小于最小工作平盤寬度、工作線要具有一定的長度,并盡可能地保持規(guī)整。要保證線路的最小曲率半徑及各水平的運輸?shù)缆罚删蛟O(shè)備調(diào)動不要過于頻繁。


5、臺階水平推進與延深要密切配合。要按計劃及時開拓新水平以保證采礦和礦量準備的銜接,在擴幫過程中,一定要遵守預(yù)定的礦山工程發(fā)展程序。


6、對于分期開采的礦山,要處理好分期和過渡的關(guān)系,要保證過渡期工程的銜接和產(chǎn)量的穩(wěn)定。



 開采設(shè)計要求及預(yù)防措施




一設(shè)計的基本原則與指導(dǎo)思想:

(1)貫徹“以人為本”的指導(dǎo)思想;



(2)貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針;


(3)選用能耗低、效率高、安全可靠,便于操作和維護的設(shè)備;


(4)選擇合理的開采工藝及開拓運輸方案,力求技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理,對礦產(chǎn)資源開發(fā)利用的同時避免環(huán)境影響因素造成危害。



二設(shè)計的主要內(nèi)容包括生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng),主要分為以下三個部分:

(1)采礦:


露天開采境界的確定;

開拓方式與采礦方法的確定;

生產(chǎn)工藝的選擇;

生產(chǎn)設(shè)備能力的核定及選型(不包括礦石加工及外部運輸設(shè)備、設(shè)施)。


(2)輔助系統(tǒng):

礦區(qū)總圖運輸;

礦山供電、機修、給排水、采暖;

礦部及生產(chǎn)、生活設(shè)施的建設(shè);

安全與工業(yè)衛(wèi)生;

礦區(qū)環(huán)境保護。


(3)投資和企業(yè)經(jīng)濟效益概算。

根據(jù)現(xiàn)有資料和礦山開采現(xiàn)狀,經(jīng)與業(yè)主協(xié)商本設(shè)計僅對采礦工程做完整設(shè)計,輔助設(shè)施(機修、汽修、電修、供水、供電、采場外部運輸及通訊)及生活福利設(shè)施只做初步概算,業(yè)主根據(jù)原有設(shè)施對照設(shè)計進行相關(guān)技術(shù)改造,達到設(shè)計要求,本設(shè)計僅將概算納入總投資中進行財務(wù)評價與經(jīng)濟分析。



三設(shè)計中的預(yù)防措施:


➤ 采空區(qū)處理方法

對于石灰?guī)r礦山在閉坑后,采用覆土后進行植樹或復(fù)耕。


➤ 保障露天礦最終邊坡穩(wěn)定及防止邊坡坍塌措施

(1)按照有關(guān)設(shè)計參數(shù)進行礦山開采,及時設(shè)置安全平臺。


(2)對臨近最終邊邦的爆破,采用控制爆破,以保持巖體的完整性和邊邦的穩(wěn)定性。


(3)定期檢查邊坡、邊邦的穩(wěn)定狀況,及時清理松動浮石,清理人員應(yīng)佩戴安全帽、系好安全帶或安全繩。


(4)在采場外部合適位置修建截水溝和采場內(nèi)修建臨時排水溝,及時排除采場內(nèi)的積水,以避免水浸引起邊坡坍塌。


(5)對軟弱巖層邊坡,如土質(zhì)邊坡、風(fēng)化帶邊坡、破碎帶邊坡和軟弱夾層邊坡,采取錨噴、漿砌、噴射混凝土等方法予以加固。


➤ 防止電氣危害及防雷措施

礦山電氣設(shè)備較少,較為集中,為防止觸電危害事故發(fā)生,應(yīng)采取的措施為:


(1)在發(fā)電機房設(shè)置安全防護裝置、窗戶設(shè)置金屬柵欄并設(shè)立安全警示牌;


(2)在發(fā)電機房內(nèi)增設(shè)礦用充電應(yīng)急燈1盞,設(shè)置1211型滅火器;


(3)將發(fā)電機房的房門改向外開,利于逃生;


(4)對絕緣老化的部分線路進行更換,敷設(shè)不規(guī)范的線路進行整改,整理發(fā)電機房的用電線路,使其有序排列;在計量室通過的線路需要分開,不能綁扎在一齊,并用絕緣套管保護;


(5)及時修理和更換配電屏上有缺陷的電器;


(6)為容易發(fā)生機械事故的設(shè)備配置緊急停車裝置,打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時,嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭電氣設(shè)備,防止短路和觸電;


(7)電氣維修的安全措施:


用電設(shè)備檢修施行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。


低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,使用有絕緣柄的工具,工作時站在干燥的絕緣物上進行,并戴手套和安全帽,必須穿長袖衣工作,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。低壓配電箱和電源干線上的工作,應(yīng)填寫工作票。在低壓電動機和照明回路上工作,可用口頭聯(lián)系。上述工作至少由兩人進行。


➤ 低壓回路停電的安全措施:

(1)將檢修設(shè)備的各方面電源斷開,取下熔斷器(保險),在開關(guān)操作把手上掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。


(2)工作前必須驗電。


(3)根據(jù)需要采取其他安全措施。


停電更換保險器后,恢復(fù)操作時,應(yīng)戴手套和護目眼鏡。


➤ 安全距離的要求:低壓架空線路與建筑物等最小距離。

架空電力線路保護區(qū)為導(dǎo)線邊線在最大計算風(fēng)偏后的水平距離和風(fēng)偏后距建筑物的水平安全距離之和所形成的兩平行線內(nèi)的區(qū)域。1~10kv為1.5m。地下電力電纜保護區(qū)的寬度為地下電力電纜線路地面標樁兩側(cè)各0.75m所形成兩平行線內(nèi)區(qū)域。高壓輸電線高于各種機械設(shè)備最高部分2m以上,低壓輸電應(yīng)高于各種機械設(shè)備最高部分0.5m以上。架空導(dǎo)線至建筑物的垂直距離:在最大計算弧垂情況下,對3~10kv線路應(yīng)不小于3.0m;并且滿足《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423-2006)的要求。


導(dǎo)線至地面或水面的最小距離(m)


邊導(dǎo)線至建筑物的的最小距離


防雷設(shè)施嚴格按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計。


礦山建、構(gòu)筑物按三類防雷考慮,凡高度在15m及以上的建、構(gòu)筑物設(shè)避雷網(wǎng)、帶,局部設(shè)避雷針保護。


礦山發(fā)電機房及架空線路、材料庫、儲油桶為主要防雷對象,應(yīng)設(shè)置防雷設(shè)施。


➤ 機械危害預(yù)防措施

機械性傷害主要指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。本礦空壓機、鑿巖機、裝載機等轉(zhuǎn)動機械的外露傳動部分(如飛輪、傳動帶等)和往復(fù)運動部分都有可能對人體造成機械傷害。同時,機械傷害也是礦山生產(chǎn)最常見的傷害之一,易造成機械傷害的設(shè)備有鑿巖、壓氣、裝運等設(shè)備。主要預(yù)防措施包括:


(1)機械設(shè)備操作人員必須學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、動作原理、操作方法等知識,懂得設(shè)備運行中出現(xiàn)各類事故的預(yù)防方法。特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)考核合格,做到持證上崗操作,嚴禁非操作人員啟動運行設(shè)備,避免出現(xiàn)傷人、毀物事故。


(2)機械設(shè)備應(yīng)按設(shè)備說明書和有關(guān)規(guī)定進行安裝,設(shè)備運轉(zhuǎn)部件的防護罩必須齊全完好。


(3)運動行走的設(shè)備(如汽車、裝載機等),人們應(yīng)避開其運動范圍,并設(shè)置防止運動部件脫落的防護裝置。


(4)機械傷害控制的措施,主要是對各種轉(zhuǎn)動機械應(yīng)設(shè)置防護欄、防護罩和防護網(wǎng)或其它防護設(shè)施,做到人體與設(shè)備的危險部分隔離。機械防護裝置應(yīng)符合:《機械設(shè)備防護罩安全要求》(GB8196—87);《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件》(GB4053.3—93)。


➤ 防排水措施

礦山為山坡露天礦,最低開采標高1210m高于當?shù)刈畹颓治g基準面,地下水對開采的影響不大,采場充水主要為大氣降雨,因此礦山防排水工作的重點是防止大氣降雨地表逕流對礦山的影響。


礦山主要防排水措施包括:在采場外部設(shè)置截排水溝,工作平臺設(shè)置3~5‰的坡度,利于排水;道路設(shè)置縱向排水溝及橫向涵洞排水。


➤ 防塵

粉塵是礦山生產(chǎn)中主要的職業(yè)危害因素之一。為了有效地控制粉塵外逸,減輕粉塵對崗位工人的影響,本工程貫徹以防為主的方針,從工藝流程上盡量減少揚塵環(huán)節(jié):


(1)鉆機選用帶有捕塵裝置的潛孔鉆,鉆孔時加強通風(fēng)、噴水等防塵措施;


(2)公路上應(yīng)經(jīng)常灑水,以減輕汽車運輸時的揚塵;


(3)爆破后人員不得立即進入爆區(qū),待粉塵自然消散后方可入場,以減輕粉塵的影響;


(4)定期進行工作場所空氣中的粉塵濃度檢測,保證工作場所空氣中的粉塵濃度符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》中的規(guī)定;


(5)為采場作業(yè)人員配備個體防護用品,并定期進行全員健康檢查。


➤ 噪聲控制措施

為了控制噪聲污染,設(shè)計中盡可能選用低噪聲設(shè)備;在空壓機、鉆機等高噪聲氣動設(shè)備上加裝消音器;在高噪聲場所要求工人配備隔聲耳罩等個人防護用品,以減輕噪聲對工人的影響。


➤ 爆破安全措施

(1)在進行爆破作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》,視爆破方法、規(guī)模、地形特征,根據(jù)爆破安全規(guī)程按爆破地震安全距離、爆破沖擊波安全距離和個別飛散物安全距離要求劃定爆破危險區(qū)邊界,設(shè)置安全警示標志,做好警戒工作,確保人員和財產(chǎn)安全。


(2)每次爆破必須有經(jīng)批準的爆破設(shè)計。爆破后須經(jīng)安全人員認真檢查工作面安全情況,確認爆破地點安全后才準恢復(fù)作業(yè)。


(3)從事爆破作業(yè)的人員必須受過爆破技術(shù)培訓(xùn),熟悉爆破器材性能、操作方法和安全規(guī)程,并持證上崗。


(4)在黃昏、大霧、雷雨天嚴禁進行爆破作業(yè)。


(5)臨近最終邊邦的爆破,用控制爆破以保持巖體的完整性和邊邦的穩(wěn)定性。