鋰礦選礦方法,常見五種鋰礦處理方法介紹
自然界含鋰礦物共有100多種,目前工業(yè)上應(yīng)用的鋰礦物只有5種,即鋰輝石、鋰云母、透鋰長石、磷鋰鋁石和鐵鋰云母。
隨著科技的發(fā)展、電子設(shè)備的普及和新能源產(chǎn)業(yè)的崛起,鋰礦的消耗和需求隨之增加,應(yīng)用廣泛,也因此被譽為“推動全球進步的能源金屬”。
在生產(chǎn)中,常見的鋰礦選礦方法主要有手選法、浮選法、磁選法、化學法以及多工藝聯(lián)合方法。
1.鋰礦選礦方法——手選法
早期,選礦行業(yè)發(fā)展滯后,技術(shù)水平低,手選法曾是風靡一時的鋰礦選礦方法。由于鋰礦多來自偉晶巖礦床,選別的主要工業(yè)礦物有鋰輝石、綠柱石等晶體大、易手選。所以在19世紀50~60年代左右,幾乎都是手選鋰礦,1962年世界綠柱石精礦產(chǎn)量為7400t,其中手選精礦占91%。
但是手選法存在很大缺陷,例如勞動強度大、生產(chǎn)效率低、資源浪費嚴重等,隨著選礦技術(shù)的不斷發(fā)展,浮選法逐漸代替了手選法,來處理鋰礦。
2.鋰礦選礦方法——浮選法
浮選法處理鋰礦,國外從20世紀30年代就已經(jīng)應(yīng)用這種方法,但我國用浮選法處理鋰礦是20世紀50年代末開始的。鋰輝石浮選法常用兩種,正浮選和反浮選。
鋰云母的處理方法:
鋰云母多采用正浮選,其工作原理是,根據(jù)鋰云母易浮的特性,在選礦的過程中常使用正浮選的方法,將礦物隨著泡沫選出,之后進行正常的干燥處理,最終選取鋰精礦。
鋰輝石的處理方法:
鋰輝石可用正浮選,也可用反浮選。正浮選流程即優(yōu)先浮選鋰輝石的流程,方法是,開始就向礦漿中加氫氧化鈉進行攪拌、擦洗以除去表面的污染物,脫泥和洗礦后,然后按下面三種方法處理:
(1)先浮云母,后浮鋰輝石,最后浮長石
(2)先浮鋰輝石,后浮云母,再浮長石
(3)鋰輝石和云母混合浮選,最后浮長石
反浮選操作流程是在堿性礦漿中進行,以糊精、淀粉等作為鋰輝石的抑制劑,松醇油作起泡劑,用胺類陽離子捕收劑浮選石英、長石和云母等脈石礦物,槽內(nèi)產(chǎn)品去鐵之后,就是鋰輝石。
3.鋰礦選礦方法——磁選法
磁選法通常適用于含有鐵雜質(zhì)的鋰礦石,根據(jù)礦石中鐵物質(zhì)磁性的強弱,選擇磁選的方法。主要針對鐵鋰礦石進行的選礦,能有效提高鋰精礦的品質(zhì),最終得到品位較高的鋰精礦。
4.鋰礦選礦方法——化學法
這種方法適用于鹽湖鋰礦,從中提取鋰鹽。其流程是將鹵水在曬場上蒸發(fā),鈉鹽和鉀鹽沉淀析出,氯化鋰濃度提高到6%左右,然后將其進人工廠,用蘇打法將氯化鋰轉(zhuǎn)變成碳酸鋰固體產(chǎn)品。
5.鋰礦選礦方法——多工藝聯(lián)合方法
鋰礦選礦工藝方法,經(jīng)過多年的技術(shù)迭代和革新,目前的選礦方法已經(jīng)非常成熟了,單一的選礦方法很難將選礦回收率做到較高的程度,所以我們經(jīng)常采用多種工藝聯(lián)合的方法。例如,手選-磁選工藝、浮選磁選工藝、浮選、重選、磁選聯(lián)合工藝、選礦一化學處理聯(lián)合工藝、選-冶聯(lián)合工藝等。各工藝有其自身特點,可依據(jù)鋰礦床的組分和性質(zhì)及主要產(chǎn)品選擇較合適上藝。
隨著全球資源的不斷開發(fā)利用,石油資源越來越少,全世界都在推動新能源汽車的發(fā)展,而鋰電池是新能源汽車的靈魂。有報道稱,到2030年,僅靠現(xiàn)有和在建的鋰礦生產(chǎn)項目,全球?qū)⒊霈F(xiàn)約50%的鋰需求缺口。目前,國內(nèi)多家鋰礦企業(yè)和動力電池企業(yè)都已將尋礦的目光投向海外。