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昆明市盤龍區(qū)哪里可以辦焊工證?如何報(bào)名培訓(xùn)?

[日期:2022-09-25]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:710次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))

報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)

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焊縫返修:

1.對(duì)需要返修的缺陷應(yīng)當(dāng)分析產(chǎn)生原因,提出改進(jìn)措施,編制焊接返修工藝(應(yīng)考慮加工裝防焊接變形)后才能開始返修(下表為一般情況下焊縫缺陷及原因分析);

2.焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過2次。

3.一般用金屬磨頭清除缺陷和開坡口。如果缺陷較深時(shí),可先用規(guī)定的手工銑打磨,再用金屬磨頭打磨坡口表面。坡口應(yīng)寬度均勻、表面平滑和便于施焊的凹槽,凹槽兩端有一定的坡度(一般不大于1:4)。

4.返修前需將缺陷清除干凈,一般應(yīng)進(jìn)行100%PT確認(rèn)(若缺陷是裂紋,則必須進(jìn)行100%PT)。補(bǔ)焊時(shí)只需將缺陷除盡即可,不要挖得太深,必要時(shí)進(jìn)行RT進(jìn)行確認(rèn)缺陷已完全清除。補(bǔ)焊時(shí)先不填絲,用電弧對(duì)補(bǔ)焊區(qū)金屬熔化;填絲后電弧應(yīng)稍偏向焊絲,防補(bǔ)焊區(qū)金屬過熱,電弧可在補(bǔ)焊長度方向上適度往復(fù)移動(dòng),以延長熔池存在時(shí)間,以利于氫氣泡從熔池逸出。

5.返修焊縫性能和質(zhì)量要求應(yīng)與原焊縫相同;

6.鋁焊接主要焊縫缺陷是氣孔和裂紋:

6.1 氣孔產(chǎn)生原因:鋁焊接氣孔主要是氫進(jìn)入焊接熔池而形成的。氫來源有:材料、焊絲、保護(hù)氣體、送絲機(jī)構(gòu)、焊工的手套和環(huán)境濕度太高等,如焊絲被污染、材料及焊絲本身的氧化膜、送絲機(jī)構(gòu)上有油污或汗?jié)n等。預(yù)防措施:

6.1.1材料及焊絲內(nèi)的含氫量≤0.4mL /100g;

6.1.2 被焊件表面應(yīng)去除油污及氧化膜,存放時(shí)間不超過4h。表面清理后應(yīng)用干燥、潔凈、不起毛的物件覆蓋坡口及兩側(cè);

6.1.3 焊絲盡量使用拋光焊絲,不然處理方法同上;

6.1.4 保護(hù)氣體內(nèi)雜質(zhì)含量:H2≤0.001%;O2≤0.02%;N2≤0.1%;H2O≤0.02%;

6.1.5保護(hù)氣體管路:一般采用不銹鋼管或銅管,軟管采用塑料管而不能用橡膠等易吸水的軟管;焊前應(yīng)檢查冷卻水管道,確保不會(huì)漏水;當(dāng)環(huán)境濕度很大時(shí),應(yīng)對(duì)保護(hù)氣體進(jìn)行加熱對(duì)管路進(jìn)行吹掃;

6.1.6 送絲機(jī)構(gòu):不得有油污,送絲管采用聚四氟乙烯管或尼龍,并焊前清理管內(nèi)污染和冷凝水;

6.1.7現(xiàn)場環(huán)境:溫度不宜超過25℃,相對(duì)濕度不超過50%,保持環(huán)境清潔;

6.1.8焊工:工作服裝盡量是白色的,以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清理污染。焊時(shí)注意汗水和油漬不要再次污染焊件;

6.1.9 在焊前都應(yīng)在試板上試焊,以便檢查保護(hù)氣體和管路是否合格。

6.1.10 焊接工藝上預(yù)防措施:用雙面焊代替單面焊;每道焊縫薄時(shí)比厚時(shí)有利于氣孔逸出;大直徑焊絲有利于減少氣孔;焊前預(yù)熱、焊后緩冷;降低電弧電壓、增大電流、降低焊接速度,有利于減少氣孔。

6.2 裂紋產(chǎn)生原因:材料焊接性較差;選擇焊絲時(shí)沒考慮抗裂性;結(jié)構(gòu)的拘束度過大。預(yù)防措施:

6.2.1 對(duì)焊接性較差的鋁材在焊接前應(yīng)考慮其抗裂性而不能只考慮強(qiáng)度;必要時(shí)可考慮對(duì)焊件進(jìn)行退火后焊接,焊后再淬火時(shí)效。

6.2.2 選擇抗裂紋性好的焊絲,如含Si等低熔點(diǎn)元素的焊絲。

6.2.3 盡量減少焊接接頭的拘束度,合理安排焊接順序,讓焊縫能夠有橫向收縮余量,以減小焊接應(yīng)力。沒有必要定位焊的就不要焊定位焊,能雙面定位焊的就不要單面定位焊。